工藝應用 Process application

電源特點:

?工藝齊全,具有標準脈沖、大熔深脈沖、恒壓、雙脈沖、雙絲焊工藝。

?一機多用,適用于鋼及不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬的焊接。

?可配置標準數字、模擬通訊接口,配套自動焊專機和機器人。

?主要應用在工程機械、煤炭機械、鋼結構等行業中厚板焊接。


電弧機理:

?通過波形及控制算法的精確調節,壓縮電弧以獲得高強噴射電弧,電弧短,熔滴更加細小,電弧壓力大,焊接熔深大。


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熔深增大:

?相同工藝規范條件下,大熔深脈沖焊接熔深高于標準脈沖,提高坡口根部熔合質量。

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工藝優勢:

優勢一、焊接質量高

?解決標準脈沖熔深小、根部熔合不良問題,保證焊接質量。

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優勢二、焊接效率高

?坡口角度減小,節省填充材料,焊接層道數減少,節省焊接時間,生產效率提高。

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優勢三、減少清根工序

?實現全熔透焊接,減少清根工序。

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在實際的工業生產中,MAG焊接在工程機械、機車制造、船舶制造等行業有著最為廣泛的應用,特別是5mm以上碳鋼板、合金板的焊接。

              MAG焊電弧較長(如下圖1所示),易發生偏移,出現焊縫咬邊等缺陷。另外,較高的熱輸入量對母材(特別是合金)的燒損也比較嚴重。隨著人力成本的不斷提高以及金屬加工行業競爭的日益加劇,MAG焊的這些缺點也日益凸顯。更低的焊接成本、更高的焊接質量成為了工業生產新的追求目標。

              圖1.噴射過渡電弧的靜態圖片

              為了消除MAG電弧缺點的不利影響,焊接工作者做了大量的研究改進,但主要集中在焊接材料、保護氣體、及送絲裝置等方面。例如使用表面活化焊材、更高比例的惰性氣體保護,這樣就增加了焊接成本;又如在焊槍噴嘴處增添焊絲加熱裝置,進行熱絲焊接,增加了設備的復雜程度和維護難度。

              奧太公司利用自己的研發技術優勢,從焊接電源入手解決該問題。

              2、奧太“強力電弧”原理及特點

              MAG焊接的電弧之所以穩定性不好,是因為其弧長較長、電弧電壓較高。我們可以將其電弧電壓降低,弧長就被縮短,電弧穩定性和挺度都有所提高。但這樣就會有短路發生(圖2),造成較大飛濺,同時影響電弧及熔池穩定性。

              圖2.短路過渡電壓電流波形


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